手動(dòng)方法對(duì)刀、工件找正及脫機(jī)檢測(cè)都是耗時(shí)的過(guò)程，并且易產(chǎn)生操作誤差。使用測(cè)頭可以機(jī)外對(duì)刀儀、昂貴的夾具和避免用千分表人工找正工件。測(cè)頭軟件可自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度和直徑、以及工件位置及尺寸誤差。進(jìn)行脫機(jī)檢測(cè)時(shí)，機(jī)床經(jīng)常處于閑置狀態(tài)而無(wú)所事事，手動(dòng)測(cè)量依賴于操作人員的技能，并且將工件移到三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)上或其他脫機(jī)檢測(cè)方法都可能耗時(shí)巨大。使用測(cè)頭則可快速地完成在機(jī)檢測(cè)工件并自動(dòng)設(shè)定偏置補(bǔ)償值。使用測(cè)頭可節(jié)省90%輔助時(shí)間并切削更多零件。減少對(duì)刀和工件找正時(shí)間，減少輔助時(shí)間。測(cè)頭測(cè)量軟件自動(dòng)更新刀具及工件坐標(biāo)系偏置，更快且無(wú)誤差，減少因?qū)Φ逗凸ぜ艺`差引起的廢品。安裝在主軸上的工件測(cè)頭可精確地找準(zhǔn)工件位置并檢測(cè)是否錯(cuò)裝工件。對(duì)刀及工件找正具有高重復(fù)性，消除了因找正誤差而引起的工件報(bào)廢。減少運(yùn)作成本及昂貴的夾具費(fèi)用。減少操作人員數(shù)量。不需昂貴的精密夾具，使用簡(jiǎn)單的加緊裝置，由工件測(cè)頭找正工件的位置。改進(jìn)過(guò)程控制。檢測(cè)工件，減少了脫機(jī)檢測(cè)的輔助時(shí)間。檢測(cè)高價(jià)值工件的主要尺寸，這對(duì)無(wú)人化加工是至關(guān)重要的。刀具破損檢測(cè)和識(shí)別，進(jìn)行刀具識(shí)別和破損檢測(cè)，提醒操作者或自動(dòng)更換備用刀具，提高安全性。全自動(dòng)操作，在對(duì)刀、工件找正或檢測(cè)過(guò)程中，所有機(jī)床防護(hù)門都保持關(guān)閉狀態(tài)

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